盤式真空過濾機在赤泥分離中的使用
濾布再生工藝濾布使用壽命短的原因有二:一是在生產(chǎn)過程中,由于濾布一直與赤泥接觸,有部分顆粒較細(xì)的赤泥就粘結(jié)在濾布表面,隨著時間的延長,粘結(jié)的赤泥量逐漸增多,將濾布的縫隙堵塞,造成濾布結(jié)硬,過濾性能大大下降,會被廢棄;二是由于溶出液的堿濃度較高,一般在110g/l左右,濾布長時間浸泡在這樣高濃度的堿液中,堿對濾布的腐蝕作用很強,從而導(dǎo)致濾布破損而被廢棄。
盤式真空過濾機在設(shè)計中采用“利用沖水清洗濾布,提高溶液苛性比值延緩濾布結(jié)疤,從而達到延長濾布壽命”的思路,經(jīng)過實驗證明,濾布壽命由以前的10幾個小時,延長到40多個小時,效果明顯。
氧化鋁的溶出率從的試驗數(shù)據(jù)可看出,濾餅和分離底流的溶出率差值約為1%,這就意味著采用翻盤過濾機后,氧化鋁溶出率可以提高1%左右;在二、三階段的高濃度溶出試驗中,濃度達到了150g/l以上,而濾餅的氧化鋁溶出率仍然保持在較高水平,濾餅與熟料的溶出率差值控制在1%之內(nèi),這對提高氧化鋁的凈溶出率起到了很大的作用。但當(dāng)溶液苛性比值提高以后,濾餅與熟料的溶出率差值有擴大的趨勢,這對氧化鋁溶出率的提高不利,因此,應(yīng)適當(dāng)控制溶出液的苛性比值。
濾布的使用壽命從可看出,在苛性比值低的條件下,濾布的使用壽命只有20小時左右,提高溶液苛性比值后,濾布使用壽命提高到47小時,濾布壽命明顯延長,但總體來說,濾布的使用壽命仍較短。